数字化工艺与制造——工艺试制
制造业传统产品研制方式在市场变化日新月异、全球化协同制造的今天面临着巨大的挑战！如何缩短产品的研发设计、决策制定、工程评审、迭代运算、物理样机等过程的研发时间，确保集成客户/合作伙伴/相关部门跨部门、跨地域对产品设计的理解能够准确传递，同时保证产品的功能性与可制造性、可维修、可维护性的协调，都成为制造业面临的共同问题。
工艺试制解决方案，弥补传统CAD数字样机的不足，结合产品设计、制造过程中的具体需求，数字化虚拟样机将具备更真实的物理功能特性，使其与真实物理样机更近一步。产品工艺试制在虚拟现实环境中进行，包括对各种产品的设计、装配操作与规划、检测与评估产品的装配质量，以及设计恰当的装配方法，HYSIM和远科技《DPM工艺试制解决方案》针对此需求而设计，其由虚拟装配仿真系统软件IC.IDO及针对装配特点的VR系统组成，VR系统包括CAVE、CADWALL、VR头盔等。
应用IC.IDO实现工艺试制解决方案的功能特点
关键零部件可装配性研究、装配路径优化
l 在利用交互式操作和实时动态干涉检查，快速的对狭小空间等关键零部件的可装配性进行验证，优化装配路径，节省装配时间。
l 混合现实(MR)，可以建立实物工具与虚拟环境的对应，实际感受可装配空间、角度等。
柔性线缆管路的布置、分析、检查及评估
l 实时的线缆的柔性化设计
l 可用于指导生产的柔性线缆及管路的参数设计和布线方案
l 柔性及弹性部件干涉检查
l 线缆管路等的评估和布线
人机交互功效分析与评估
l 可涉及产品的操控性、可视性、可达性、舒适性、安全性等方面
l 可从工程和制造角度，进行装配空间可达性分析，并可同时考虑到人体结合工具的可达性问题
l 人体模型的方便自定义
l 全身动作捕获
l 智能、便捷的操作能力
其它评审与验证功能
l 在虚拟现实环境下的综合协调及评审
l 快速完成多方案比选、变型设计、多产品配置的展示、评估及决策
l 在虚拟现实环境下的数字化生产线布局、工艺流程仿真
l CAE结果综合评审
工艺试制解决方案带来的效益
1. 减少ECR的数量（工程变更请求）
2. 提高整体工程/运营质量
3. 通过数字制造物流和序列的虚拟前期仿真来减少后期成本变化
4. 提高虚拟原型样机审查的可信度
5. 将物理原型的数量减少至少60％
